螺杆压缩机组在使用过程中可能会遇到多种常见故障，以下是一些主要的故障及其可能的原因：

一、排气压力异常

1. 排气压力过高

   • 冷凝器进水温度过高或流量不足。
   • 系统内有空气或不凝结气体。
   • 冷凝器铜管内结垢严重。
   • 制冷剂充注过多。
   • 冷凝器上进气阀未完全打开。
   • 水泵故障。

2. 排气压力过低

   • 通过冷凝器的水流量过大。
   • 冷凝器的进水温度过低。
   • 吸气压力低于标准。

二、吸气压力异常

1. 吸气压力过高

   • 制冷剂充灌过量。
   • 在满负荷时，大量液体制冷剂流入压缩机。

2. 吸气压力过低

   • 未完全打开冷凝器制冷剂液体出口阀门。
   • 制冷剂过滤器有堵塞。
   • 膨胀阀调整不当或故障。
   • 制冷剂充灌不足。
   • 过量润滑油在制冷系统中循环。
   • 通过蒸发器的水量不足。

三、压缩机停机故障

1. 因高压保护停机

   • 通过冷凝器的水量不足。
   • 冷凝器铜管堵塞。
   • 制冷剂充灌过量。
   • 高压保护设定值不正确。

2. 因主电机过载停机

   • 电压过高或过低相间不平衡。
   • 排气压力过高。
   • 回水温度过高。
   • 主电机或接线座短路。

3. 因主电机温度保护而停机

   • 电压过高或过低。
   • 排气压力过高。
   • 冷水回水温度过高。
   • 制冷剂充灌不足。
   • 温度保护器件故障。
   • 冷凝器气体入口阀关闭。

4. 因低压保护停机

   • 制冷剂过滤器堵塞。
   • 膨胀阀故障。
   • 未打开冷凝器液体出口阀。

四、运行故障

1. 压缩机不能运转

   • 过载保护断开或控制线路保险丝烧断。
   • 控制线路接触不良。
   • 相位错误。
   • 卸载机构损坏。

2. 启动负荷大或者不能启动

   • 排气压力过高。
   • 排气止回阀泄漏。
   • 能量调节未在零位。
   • 机内积油或液体过多。
   • 部分机械磨损。
   • 压力继电器故障或调节压力过低。

3. 机组振动

   • 机组地脚螺栓未紧固。
   • 压缩机与电动机轴线错位偏心。
   • 联轴器平衡不良。
   • 吸入过量润滑油或液体。
   • 压缩机积存油而发生液击。

4. 异常响声

   • 转子内有异物。
   • 止推轴承磨损破裂。
   • 滑动轴承磨损，转子与机壳磨损。
   • 运转连接件（联轴器等）松动。
   • 油泵气蚀。

5. 无故自动停机

   • 高压继电器动作。
   • 油温继电器动作。
   • 过载。

五、性能下降

1. 制冷能力不足

   • 喷油量不足。
   • 滑阀不在正确位置。
   • 吸气阻过大。
   • 能量调节装置故障。

2. 能量调节机构不动作或不灵

   • 四通阀不能，控制回路故障。
   • 油管路或接头不通。
   • 油活塞间隙过大。
   • 滑阀或油活塞卡住。
   • 油压不高。

3. 排气温度或油温过高

   • 压缩比过大。
   • 油冷却器传热效果不佳。
   • 喷油量不足。

4. 压缩机机体温度高

   • 机体摩擦部分发热。
   • 吸入气体过热。
   • 油冷却器传热效果差。

5. 油压不高

   • 油压调节阀调节不当。
   • 喷油过大。
   • 油量过大或过小。
   • 内部漏油。
   • 转子磨损，油泵效率降低。
   • 油路不畅通（精过滤器堵塞）。
   • 油量不足或油质不良。

六、其他故障

• 停机时压缩机反转不停

  • 吸气止回阀卡住，未关阀。
  • 吸气止回阀弹簧弹性不足。

综上所述，螺杆压缩机组在使用过程中可能会遇到多种故障，这些故障可能由多种原因引起。为了确保设备的正常运行和延长使用寿命，应及时进行故障排查和维修工作。同时，定期进行设备保养和维护也是预防故障发生的重要措施。